施工案例
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產品詳細
貴州強夯發現強夯法施工目前已廣泛運用到高速公路鐵路，機場、核電站、大工業區、港口填海等基礎加固工程，但施工管理目前主要靠人為因素進行過程控制。比如：對夯點位置的定位更依賴操作工的經驗，且無法監控每個夯點的夯擊次數、夯沉量等數據參數，存在重復作業、施工效率較低等缺點。通過在強夯設備上集成施工管理系統，通過信息化的手段，能夠幫助操作工對設備進行更加精準的控制，對機器進行更好利用。
一、系統介紹
強夯機施工管理系統由高精定位模塊、測距模塊、顯示模塊、主控模塊及通訊模塊五大模塊構成。
1、高精定位模塊
高精定位模塊一般是基于GPS或北斗系統，通過RTK技術實現高精定位，定位精度可達厘米級。高精定位模塊由兩個定位天線構成，一個安裝在強夯機吊臂額頭上，另外一個安裝在強夯機尾部的配重或A型架頂部，天線安裝位置上方不能有覆蓋物遮擋。通過兩個天線的精準定位可以判斷強夯機方位，方向，強夯機轉軸中心位置以及強夯機所在地表高程等數據。
2、測距模塊
測距模塊是由測距傳感器及其線纜構成，一般安裝在主卷揚或吊臂額頭導向滑輪附近，其作用主要是測量夯錘的提升高度、落距及夯沉量。
3、顯示模塊
顯示模塊是由一個工業級平板電腦及其線纜構成。顯示模塊安裝在強夯機駕駛艙內，為強夯機司機實時顯示夯點排布，夯擊次數，提錘高度，夯沉量等數據以及動態模擬夯機施工。
4、主控模塊
主控模塊是整套系統的控制核心，其作用是接收傳感器數據并處理，并將處理后的數據發送到平板電腦上進行顯示，同時把施工數據通過4G 天線發送到后臺云服務監控中心進行處理。
5、通訊模塊
通訊模塊由4G天線組成，其作用是實時傳輸施工數據到后臺云服務監控中心進行處理。
二、功能介紹
1、自動定位夯點位置，并提供夯錘到夯點位置的精確引導，方便操作手施工；
2、準確記錄夯擊次數；
3、自動計算夯錘落距和夯沉量；
4、現場隨時查看施工報表；
5、施工數據實時傳輸到后臺監控中心，生成施工進度報告、施工質量報告、強夯機工況報告等；
三、系統特點
1、憑借這套系統，操作工在駕駛室內即可對設備進行夯點位置的精準定位，對夯擊次數、夯擊能，夯沉量等施工參數實施監控，大大提高了強夯機操作精度、作業速度和安全性。
2、通過使用該系統，不再需要使用傳統的人工測量和手工標記夯點，減少所需的現場施工工人數量，節約了成本。
3、該系統可以將強夯作業的施工參數及成果實時通過無線網絡發送到監控中心，為監理和業主對施工質量的管理帶來方便。